气流分级机

气流分级机是干法微米级粉体精细分级的核心设备，靠气流 + 离心力实现粗细颗粒精准分离，广泛用于非金属矿、化工、新材料、医药等领域。

一、核心工作原理（转子式主流）

物料输送：物料由下端入料口，在引风机负压作用下随上升气流进入分级区。

离心分级：高速旋转的分级轮产生强离心力场。

细颗粒：气流曳力＞离心力 → 穿过分级轮叶片间隙 → 进入旋风 / 除尘器收集（成品）。

粗颗粒：离心力＞气流曳力 → 被甩向机壁 → 沿壁下落 → 粗粉口排出。

二次淘洗：粗粉下落时经二次风再次分选，提高细粉提取率。

二、主要类型与特点

1. 转子（涡轮）式分级机（应用最广、精度最高）

分级精度：D97=3～150μm，切割粒径精准，粒度分布窄。

调节方式：变频无级调速分级轮转速，灵活控制粒度。

适用：高纯度、高附加值粉体（如碳酸钙、石英、锂电池材料、医药微粉）。

2. 无转子（惯性 / 静态）分级机

原理：靠气流路径、射流、科安达效应形成惯性力场分离。

特点：无转动部件、寿命长、成本低，但分级精度较低。

适用：粗分级、大颗粒物料预分选。

3. 离心式（旋风类）分级机

原理：基于旋风分离，靠离心 + 重力沉降。

特点：结构简单、处理量大，但精度一般，多用于粗粉收集。

三、核心性能优势

干法分级：无需水 / 溶剂，无污染、能耗低、产品纯度高。

精度高：分级效率 60%～90%，粒度集中、无大颗粒混入。

灵活可调：变频调速，一键切换粒度，换产快。

系统集成：可与球磨、雷蒙磨、气流磨等组成闭路循环，提升磨矿效率。

环保安全：全封闭负压运行，粉尘排放≤40mg/m³，噪音≤75dB (A)。

四、典型应用领域

非金属矿：碳酸钙、石英、高岭土、云母、重钙微粉分级。

化工新材料：钛白粉、炭黑、颜料、阻燃剂、电池材料。

医药食品：原料药微粉、中药粉、保健品粉、食品添加剂。

冶金 / 磨料：金属粉末、刚玉、碳化硅、磨料微粉。

其他：农药、涂料、陶瓷粉、电子材料。

五、系统组成（标准配置）

分级机主机：分级轮、筒体、二次风系统。

旋风分离器：收集大部分细粉产品。

脉冲袋式除尘器：捕集超细粉，达标排放。

引风机：提供系统负压动力。

电控系统：变频调速、自动控制、状态监测。

六、选型关键要点

目标粒度：D97=？μm → 决定分级轮转速与机型。

处理量：t/h → 匹配设备规格与风机风量。

物料特性：

磨蚀性 → 选耐磨材质（耐磨钢、陶瓷）。

易燃易爆 → 配防爆、氮气保护系统。

易团聚 → 需强化分散装置。

纯度要求：高纯度物料选陶瓷分级轮，避免金属污染。